全自動塑膠超聲波清洗機:講述超聲波清洗機主要作用

 xinwen   2020-03-26 14:30   463 人閱讀  0 條評論

關于全自動塑膠超聲波清洗機內容如下:

主要作用

護牙齒潔凈的一種方式,超聲波洗牙也是屬于其中之一。在如今的社會中,很多人都會去做超聲波洗牙。那么,為常見的是什么呢?下面,我們就一起從下面的文章中來了解下吧。

1、徹底:超聲波洗牙的關鍵在于齦下結石,這是導致牙周炎的主要原因,只有將此處清潔干凈,才能預防牙周炎,改善牙齦出血的狀況。這是屬于超聲波洗牙的優勢之一。

2、無痛:這也是為主要的超聲波洗牙的優點。根據洗牙者的自身結石量對潔治機頭頻率進行調節,確保在無痛的環境下完成洗牙的過程。

3、 安全:所有的器械高溫高壓消毒,一人一用一消毒,超聲波洗牙的優點可有效的預防交叉感染。

清洗液溫度

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制,當溫度升高后空化易發生,所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后,空泡內氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。

其它

清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超聲清洗余下的污垢,則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品(零件)時,如果采用清洗網或者使清洗物旋轉,邊振動邊用超聲輻射,能得到均勻清洗。

超聲波清洗機清洗的技術特點

清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快,提高生產效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對工件表面無損傷,節省溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法,特別是工件的表面比較復雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如:鐘表和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程,化學力與物理力相結合,加速清洗過程。

超聲波清洗機的主要參數

1.頻率:≥20KHz ,可以分為低頻,中頻,高頻3段。

2.清洗介質:采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、徹底的清洗。

3.功率密度:功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2)通?!?.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

4.超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。

5.清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。

常見的超聲波清洗機產品

判斷超聲波清洗機的故障

1.超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮,沒有超聲輸出。原因:A.電源開關損壞,沒有電源輸入;B.保險絲ACFU熔斷。2.超聲波清洗機打開電源開關后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。原因:A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;B.保險絲DCFU熔斷; C.超聲功率發生器故障;D.換能器故障。3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。原因:A.整流橋堆或功率管燒毀;B.換能器故障。4.超聲波清洗機打開電源開關后,機器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:清洗槽內清洗液液位不當;

維修保養

1)清洗機由超聲波發生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產生機械振動。

超聲波換能器常見問題

1 超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

2 換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。

3 振子脫膠,我們的換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會出現這種情況。

4 不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

2)超聲波清洗機換能器常見問題有:

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭,檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右,烘干三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。換能器振子打火,陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的換能器斷開,不會影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數廠家采用膠粘的方式固定換能器,但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現脫膠現象。也有廠家采用膠結加螺釘緊固的方式,一般情況下不會出現脫膠,由于螺釘的作用,振子脫膠后不會從振動面上落下,一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部,仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常,但是由于振子與振動面連接不好,振動面的振動效果不好,長時間后由于能量無法釋放出去,很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的,一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數年以后可能會出現振動面穿孔的情況,這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致,振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了,維修上一般只能更換。

3)超聲波清洗機發生器常見問題有:

⑴超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮。這種情況維修時必須檢查電源開關是否完好,漏電開關是否合上。如果開關完好再檢查保險絲是否過載熔斷,基本上可以解決。

⑵超聲波清洗機打開電源開關后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。這種情況比較復雜,維修時首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫,然后檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發生器內部故障,用萬用表打電源線明線,火線是否都通。在排除了發生器故障后再檢查超聲波換能器是否燒壞,是否需要更換。

⑶超聲波清洗機直流保險絲熔斷??赡苁钦鳂蚨鸦蚬β使軣龤?,也可能是換能器老化,電流不穩,這些都可能造成電源發生器故障。維修時要多加注意。

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